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螺旋给料机的维护与常见故障
1.日常维护
操作人员经过考核合格后持证上岗,粉体螺旋秤,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
严格执行设备操作规程,螺旋给料机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、---、定线进行巡回检查,每小时至少一次。检查内容为:运行是否平稳,定量螺旋秤,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象;发现问题应及时处理。
开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、---机构是否正常。
定人、---、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下,螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂,螺旋秤,每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。
螺旋给料机及其附件应完整、---,村质符合要求,螺旋秤,机体表面及周围要保持清洁,无灰尘和油垢。
螺旋给料机的分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与u型ls螺旋给料机两大系列,单管螺旋给料机采用密闭输送物料,密封性较好,能避免粉尘对环境的污染,---劳动条件,具有给料稳定,可实现锁气的特性,也可消除物料的回流现象,单管螺旋给料机[1]也可根据使用要求设计成水平输送,倾斜输送,垂直输送,可降低设备的制造成本。
螺旋秤是一种连续给料计量控制的动态计量设备,影响计量精度的基本因素有负荷测量误差、速度(位移)影响误差、环境影响误差、信号处理传输误差和试验操作误差。其中影响较大、不稳定的是负荷测量、速度和环境影响误差。根据螺旋秤的工作原理,称重传感器测量的瞬时负荷信号即代表螺旋秤的瞬时流量。可见,负荷测量精度是影响螺旋秤计量精度的关键因素之一。螺旋秤的皮重较大,瞬时负荷采样量较小,及特殊的工作原理和结构,情况较为复杂,影响负荷测量的因素较多。
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