检重秤-领锐科技-分选检重秤

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    2020-8-20

张经理
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山东领锐电子技术有限公司提供检重秤-领锐科技-分选检重秤。

自动检重秤工作原理

     自动检重秤分为三段,即速度匹配段、称重段、剔除段。

      ***被检测产品通过输送带流入自动检重秤一段——速度匹配段,进行排序,拉开产品与产品之间的距离,---单个产品进入第二段——称重段。

     ***产品在称重段之后,自动称量测出被检测重量,设备数据高速处理系统将测出的重量与工作人员提前设置好的标准重量进行比对,检重秤,区分出正常重量范围、偏轻、偏重三种规格。

     ***正常重量范围的产品通过设备第三段——剔除段直接流走,偏重、偏轻的产品设备识别后通过声光报警装置提示,并通过剔除段的剔除装置,将重量不合格产品自动剔除。











     众所周知,自动检重秤是一种动态在线检重设备,具有高速度的特点,而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上,其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢?

一、称重准备(产品进入自动检重秤前段输送带)

     自动检重秤前段输送带的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是---检重秤工作过程中,只能有一个产品在秤台上。

二、称重过程

     当产品进入称重段后,系统根据外部信号(如光电开关信号或内部电平信号)识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到信号,控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可得出产品的重量。

三、分选过程

     当控制器得出产品的重量信号后,检重秤,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选形式主要有以下几种:

     1、不合格品剔除

     2、将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方

     3、按照不同重量范围,分至不同的重量类别

四、报告反馈

     自动检重秤都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

     除了反馈功能外,检重秤还可提供报表功能,检重秤厂家,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

     在线检重秤应用于多种行业的生产线,如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等等,同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。



     检重秤是一种广泛应用于食品、五金、制药、化工等行业的生产线自动检重设备,能够实时在线地检测出生产线中超重、欠重的不合格品。 用于检测单个产品重量与设定目标是否相符,并由分选装置自动剔除不合标准的产品。

     1、整箱检测:缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等;

     2、包装产品欠重检测,超重检测;包装内附件缺失检测,如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。



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