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转子秤工作原理:采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上,称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上,测速传感器设置在主动电机轴的尾端,支点如同天平刀口,未下料时,转子秤,调节平衡装置,使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成,叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间,当下料时,物料从进料口进入这些空间,并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点,圆盘里一半有物料,一半没有物料,使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡,称重传感器受力,这个力与圆盘内物料的重量成正比。
转子秤的机械磨损
1、转子进异物,磨损转子和密封板。
2、间隙大,申克转子秤,物料流过间隙。
3、壳体清洗压力太小,转子与外壳体之间进煤粉。
4、风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。
5、驱动轴密封缺油,磨损密封环,长时间时磨损驱动轴。
6、下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。
山东领锐电子技术有限公司,转子秤价格,煤粉计量,可根据用户提供的物料特性、参数等,如:物料名称、能力、粒度、容重、水份、温度等进行加工定制转子秤
转子秤常见故障:
1、下煤不稳,计量不准确,误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求,罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团,或因煤粉过湿,或因轴密封加油过量形成煤泥,造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警,此时用手盘车困难,说明有异物卡在转子内,先可用手动或机旁开车使转子反转,将异物送至出料口吹走,如盘车力很大,煤磨转子秤,只有调大间隙卸掉进风管取出异物。
4、转子秤观察孔漏料,多是送煤风机风量过大所致。一般做法是,在风管入秤口加旁路管道,并设有手动蝶阀调节,这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
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