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检修方法和标准:检修前的准备工作和检修中的注意事项
确定检修内容,制订检修方案,编制检修计划和检修进度。
检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底,检修人员应熟悉检修规程和标准,对于螺旋给料机存在的重大缺陷,应提出相应的技术措施。
落实检修所需的材料与备件,校验检修中所使用的量具、仪器,准备好检修所需的工具,粉体螺旋秤,尤其是---工具。
螺旋给料机交付施工单位进行检修前,设备所在单位必须按原化学工业部颁发的<化学工业企业安全管理制度>和<化学工业部安全生产禁令>的有关规定切断电源,将残存的焦粉清理干净,不具备施工条件时不得---检修。
检修内容
一、小修
1.检查紧固各部位所有的连接螺栓;
2.校正联轴器,更换易损件;
3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓;
4.疏通油路;各加油点添加润滑脂,---时更换润滑脂;
5.检查和修理密封部位,更换填料。
二、中修
1. 包括小修内容;
2. 解体检查各零、部件磨损;根据情况予以修复或更换;
3. 检查清洗减速机,更换易损件。
4. 检查悬挂轴承的磨损情况,---时进行修理或更换;
5. 检查修理螺旋叶片;
6. 修理或更换两端轴承;
7. 修理或更换连接轴。
三、大修
1. 包括中修内容;
2. 两端轴承支架检查、修理或更换;
3. 更换进、出料溜槽;
4. 更换部分机壳、螺旋体;
5. 更换悬挂支架;
6. 检查减速机的机壳、轴、齿轮等零部件,修理或更换;
7. 整机防腐刷漆
。
螺旋给料机螺旋叶片撕裂:由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,---时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件和强度,螺旋秤,在备件制作时要---叶片的一致性,焊缝密实---,避免夹渣、气孔等缺陷,---焊接,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
螺旋轴裂缝:由于长期运行磨损,定量螺旋秤,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料,避免异物进入输送机;定期对润滑部位进行润滑维护;加强驱动装置的点检和维护;对螺旋叶片进行定期检测,螺旋秤,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患;发现联结件松动及时紧固;设备运行出现---、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜槽。
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